影響散熱風(fēng)機(jī)振動(dòng)的主要原因分析！

  散熱風(fēng)機(jī)在使用過程中，引起振動(dòng)是難免的，那么影響散熱風(fēng)機(jī)振動(dòng)的主要原因是什么呢？

  1、葉輪本身不平衡所引起的振動(dòng)，其產(chǎn)生的原因有：
葉輪上的零部件松動(dòng)、變化、變形或產(chǎn)生不均勻的腐蝕、 磨損；工作介質(zhì)中的固體顆粒沉積在轉(zhuǎn)子上；檢修中更換的新零部件重量不均勻；制造中葉輪 的材質(zhì)不絕對勻稱；加工精度有誤差、 裝配有偏差等。轉(zhuǎn)子不平衡引起的振動(dòng)的特征是振動(dòng)值以葉輪 側(cè)水平方向?yàn)樽畲螅?而軸向很小，并且軸承座承力軸承處振動(dòng)大于推力軸承處，振幅隨轉(zhuǎn)數(shù)升高而增大，振動(dòng)穩(wěn)定性比較好，對負(fù)荷變化不敏感。

  2.主軸發(fā)生彎曲，其主要原因是風(fēng)扇長期處于停用狀態(tài)，主軸葉輪自重的作用下，發(fā)生彎曲變形。這種情況經(jīng)常出現(xiàn)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)的風(fēng)扇停用后，為進(jìn)行任何檢修，再次啟機(jī)時(shí)，出現(xiàn)風(fēng)扇振動(dòng)超標(biāo)的現(xiàn)象。再者主軸局部高溫也可使軸彎曲。主軸彎曲引起的振動(dòng)的特征與葉輪不平衡基本相同。

  3.葉輪與主軸配合間隙過大引起的振動(dòng)，其主 要原因是葉輪在制作加工過程中加工精度有誤差，軸頭出現(xiàn)橢圓。還有在修復(fù)過程中檢修人員用細(xì)砂紙打磨軸頭，多次修復(fù)后，導(dǎo)致主軸頭與葉輪配合間隙過大。

 4.聯(lián)軸器與軸配合間隙過大；彈性套間隙過大或間隙不均。其主要原因是聯(lián)軸器在制作加工過程中加工精度有誤差，聯(lián)軸器與主軸配合間隙過大；聯(lián)軸器柱銷孔孔徑加工過大；聯(lián)軸器兩側(cè)柱銷孔不同心等問題均可造成風(fēng)扇運(yùn)行振動(dòng)過高現(xiàn)象。其振動(dòng)特征為振動(dòng)為聯(lián)軸器側(cè)軸承水平振動(dòng)高。

  5.電氣方面的缺陷引起的振動(dòng)：定子三相磁場不對稱，由于三相電壓不平衡，單相運(yùn)行等原因?qū)е麓胖行腻e(cuò)位；定子鐵心或定子線圈松動(dòng)，使定子電磁振動(dòng)和噪聲加大；電機(jī)氣隙不均引起的電磁振動(dòng)；轉(zhuǎn)子導(dǎo)體故障，有松動(dòng)的零件等。

  以上是引起散熱風(fēng)機(jī)振動(dòng)的主要原因，有關(guān)散熱風(fēng)機(jī)的生產(chǎn)和制定以及相關(guān)信息盡在深圳恒佳，如有興趣敬請來電咨詢，全國熱線4000094868，登陸網(wǎng)址：52ttxz.cn